对于用户来说初次使用比较陌生的旋振筛，很容易担心操作不好造成设备故障，主要是由于对设备的结构不了解，加上使用经验不足会造成设备运转不良，一般表现在机体漏料、框体掉落、物料筛分状况不佳等情况影响企业生产，本章针对初次使用本类型设备的用户如何进行开机操作详细分步讲解。
旋振筛在使用前，先要去掉弹簧旁边的运输支撑柱(本支撑柱是为了防止设备在运输过程中机体出现晃动、碰撞，便于装车),然后将设备安装在平整的水泥地面，防止旋振筛在运转过程中出现机体不稳情况。若地面不平整可以设置地脚螺栓对机体下半部进行固定，以免设备运行时出现晃动。
安装完毕以后，需要用户根据排料方向对旋振筛出料口进行调整。初次使用的用户需要松开机体上的束环螺母，然后旋转出料口至合适方向后，对束环进行紧固。一般要求束环紧固时，束环上下边缘要锁紧筛框边沿，束环上紧程度要尽量上紧，避免框体在振动筛运行过程中出现移动或者松动。
第三步是振动电机偏心块夹角的调整。偏心块夹角的调整直接关系着用户的筛分效率，用户在调整时还需要注意的是电机两端偏心块夹角大小一致，避免旋振筛运行时机体出现偏振。偏心块夹角越大，激振力越小，产量越低，但偏心块夹角也不能过大，以免影响电机使用寿命，这是用户在初次调整时应注意的要点之一。
第四步是电机的运转方向为逆时针运转，用户在接通电源后要观察电机的运转方向，电机反转后容易出现不出料等情况，若电机运转方向错误调整接线即可。最后可以开机投料试运行，用户可以根据旋振筛调试说明步骤进行操作，以便对设备进行调试，取得最佳的筛分效果。在上述4个步骤中，束环的锁紧是一个关键要点，若束环螺母锁紧程度不够，在振动筛运行过程中，机体产生高频振动，很容易出现异常声音，用户不注意会造成框体掉落或者筛框开裂等情况。
束环在锁紧上下框体时，一定要注意的是束环要完全将上下框体咬合，防止框体在运行过程中掉落，同时也是为了防止框体之间出现缝隙，在旋振筛筛分过程中出现物料从缝隙漏出。第二个方面是为了防止密封皮在设备运行过程中出现磨损而导致密封不够严密，在筛选或者过滤浆液时出现漏料。根据我厂多年生产和售后维护的过程中发现，大多数旋振筛出现漏料、漏浆问题都是由于束环锁紧程度不够，上下框体出现缝隙而导致问题频繁发生。所以用户在初次使用旋振筛时，在调整好出料口方向后，要对束环束紧框体部位进行检查，确保束环将上下框体完全咬合是一个重要的步骤，也是降低设备故障率的重要方面。
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