设备安全运行是企业生产的重要前提，因此绝大部分的厂家在选用设备时，都比较关心如何采用什么措施来保证设备安全运行，旋振筛作为用户使用最多的筛分机械，其安全的重要性不言而喻，如何保证人员和设备安全无故障运行直接关系着企业的正常生产和经济效益，针对这个问题我们主要从漏电故障发生的原因及采取的解决办法进行详细分析和讲解。
企业生产中大部分矿物、原料等都是以粉体状态存在，有些需要经过振动筛筛选以后，保证粒度均匀才能投入使用，以免影响产品质量。作为一种高效筛粉机，除了具有较高的生产效率以外，还要具有较高的安全性，以保证人员和设备安全运转。但在使用过程中发现，如果产品质量不合格或者电源线等部位连接不正确，旋振筛机体会出现漏电等现象，严重影响人员和设备安全，其产生的主要因素在于以下几个方面：
电源线磨损。由于旋振筛长期运行，机体产生高频振动，电源线在于机体接触部分不断磨损，电源线的绝缘橡胶皮被磨透，就很容易出现漏电伤人事故，这种情况也出现在矿山行业使用的大型矿用振动筛上。所以用户在使用过程中需要定期对设备电气线路进行检修维护，以确保电源线具有良好的绝缘性，对磨损的电源线进行更换。
电源线连接头安装粗糙，造成漏电。其发生部位一般在旋振筛下部筒体上的接线盒内，在接线时没有将电源线内的铜丝拧成一股，造成铜丝接线不牢固，在机体高频振动的情况下脱落或者细丝与机体接触而造成机体漏电。因此用户在接通电源线时，接头部位一定要上紧，接线可靠，避免脱落。
电源线老化而造成漏电。在一些大型矿山行业使用的振动筛通常是露天安装，所以在天气恶劣等情况下，容易造成电源线线路老化而漏电。而在室内使用的小型旋振筛则不存在这个问题，但维护过程中对电源线路的检查也是一项不能遗漏的内容。
采取措施：为了保证用户使用设备的安全性，近年来不少旋振筛厂家都采取了一定措施，最为简单有效的办法是安装保护器，一旦机体出现漏电、电机温度过高、电压电流不稳定等情况，会及时报警或者断电，确保了操作人员和设备的安全，同时降低了设备故障率。我厂所生产的旋振筛使用的是一种新型的智能电机保护器，主要是在电源电压、电流出现不稳定的情况下能够自动断电，防止电机由于缺相、电压过高而烧毁，同时在机体出现漏电等情况下，能够实现漏电保护，有效确保人员和设备的安全，起到较好的保护作用。
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