振动磨机广泛用于各种矿物的磨粉加工，其采用普通电机带动激振器产生较大的激振力，迫使介质棒在磨腔内不断翻滚、挤压、摩擦物料达到将矿物磨粉的效果，在使用过程中能耗较低，且介质磨损较少，磨粉效率高，适用范围广，所以受到用户一致信赖。因此其选型将直接关系着用户磨粉效果，这里我们总结了在选用时需要注意的一些方面，便于用户参数。振动磨机是工艺流程中的关键设备，其决定了用户使用过程中磨粉效果、生产能力等方面，所以用户在选型时应充分了解振动磨机的特性，通常要考虑以下几个方面的要点。
1.工矿条件。振动磨机以前序工艺的产品为原料，经过研磨后为后续工艺提供。根据振动磨机的入出料粒度情况进行分析，如果入料的粒度不够均匀，或者矿物中含有较大的颗粒或者块状物，这时有必要在入料前对较大块矿物进行粉碎，使其符合入料粒度条件。因此前序工艺必须保证入料粒度，选择合适的振动筛对物料粒度进行筛选，同时还需要根据用户要求的磨粉粒度配置振动磨机的数量好布置方式。同时配备必须的振动给料机、输送设备等，使其组合成一整套的生产线，完成矿物磨粉流程的自动化。
2.物料特性。由于不同矿物的特性不同，如硬度、磨蚀系数、粘性等方面的差异，对振动磨机的选型也有较大的影响。由于振动磨机是以高频冲击的形式研磨物料，所以其适用于研磨高硬度的物料，对于粘性、潮湿的物料磨粉效果较差。如果物料容易受潮，在入磨前应先行对矿物进行烘干处理，避免在磨粉过程中出现矿物结块、粘在介质棒、筒壁等方面现象。
3.用户要求产量大小。对于振动磨机来说，通常有单筒、双筒、三筒式结构设计，单筒式振动磨机为间歇式振动磨，双筒式可用于连续粉磨场合，而三筒式振动磨机可用于连续或间歇粉磨场合。选型时需要注意的是对于间歇粉磨时，三个筒体可分别对三种不同性质物料分仓粉磨。用户产量越大，设备的机型、磨腔空间也越大。
4.磨粉粒度方面的要求。振动磨机磨粉粒度的要求也对设备的选型有较大影响，因此用户在选用时也需要注意。用户要求的磨粉粒度越细，磨腔越多，也就是需要采用的双筒或者三筒式的结构设计，才能达到较细的磨粉效果。
5.物料填充率对产量等方面的影响，也是用户需要注意的因素。矿物在入料时，磨腔内的物料填充率越好，产量越大，但填充率过高会影响磨粉的质量，所以在使用振动磨机进行磨粉作业时，一般需要使用振动给料机等设备均匀喂料，保证设备在磨粉作业中的连续性，才能起到较好的磨粉效果，同时保证产量满足用户要求。
6.生产场地等方面的要求对振动磨机的选用也会有一定影响，所以这也是用户选型时需要注意的要点之一。由于设备运行时会产生较大的噪音，所以用户在选型时需要考虑噪音对周边设备及人员的影响，如果有必要可以加装隔音罩降低噪音。
用户在选用振动磨机是需要先对本类型的磨粉设备进行简单了解，看设备的磨粉参数是否能够符合用户的使用要求，如果有必要可以使用小部分的物料进行试验，看磨粉效果能够达到用户要求。
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