工矿行业磨粉生产线中需要使用多种设备相互配套完成生产流程，其中涉及到的设备有振动磨、筛分设备、输送设备等，即包括从物料的粉碎、磨粉、筛分、输送等一整套的生产设备，下面我们就讲解一下生产线中的常见设备及相互配套的问题。
通常工矿行业生产线中，物料首先需要经过破碎设备对大块物料进行粉碎，然后在经过振动磨磨粉，接着进入料仓，或者直接进入皮带输送机完成磨粉后物料的输送作业，再由输送机输送至振动筛设备完成对物料颗粒度的筛分作业。也有的生产线是将振动磨的出料口和振动筛的进料口直接通过软连接相连，直接进入振动筛进行粒度大小的分级，之后再使用皮带输送机将物料运送到指定位置。这里我们说下常用的配套设备及类型。
1.粉碎设备。常见的粉碎设备有各种类型的粉碎机，主要作用是对较大的块状物料进行粉碎，使之更容易被振动磨磨粉，并且符合振动磨的入料条件。
2.磨粉机。常见的磨粉机有振动磨、旋振磨等磨粉设备，主要用在工矿行业处理量不是很大时选用。如果在一些工矿行业，磨粉粒度要求不严，可以选用其他类型的磨粉设备，如果处理量不大，但要求磨粉的细度较高时，可以优先选用振动磨来进行磨粉作业。
3.输送设备。一般常见的输送设备有螺旋给料机、垂直提升机等设备，输送设备的选用不能一概而论，多是要看客户的生产环境、物料的特性、要求的输送量大小来决定。最常见的如螺旋给料机、垂直提升机等使用的最多。主要是由于振动磨的筒体容量是一定的，常见的为100升、200升等，振动磨磨筒的容量不大，所以使用普通的垂直提升机就可以满足用户要求，可以实现物料的均匀提升，均匀给振动磨喂料。
4.筛分设备。物料经过皮带输送机输送至振动筛来进行物料大小颗粒的筛分，常见的筛分设备有旋振筛、直线振动筛、超声波振动筛等筛分设备。筛分设备的选用主要是看物料的特性、要求的产量的大小、筛分的目数等要求。使用振动筛的目的是将振动磨磨粉以后的物料进行筛选，筛除颗粒度较大的物料，然后再投入振动磨进行磨粉，实现物料的充分利用和连续磨粉。通常，振动筛的选用是根据用户磨粉的粒度来进行参考选用的，对于500目一下粒度的物料筛分，常见的旋振筛就可以满足用户要求，超过500目的颗粒度需要使用超声波振动筛来对物料进行筛分。
工矿行业一整套生产线的设备配套是一个系统的工程，必须要考虑到各个方面的因素，如物料的特性，及设备的选择配套，如物料的粉碎该选用什么样的振动磨，磨粉的产量有多大、如何布置皮带输送机来对磨粉好的物料进行运输，最后选用什么型号特性的振动筛来进行物料的筛分分级，只有合理的设计制作才能达到最好的使用效果。
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