在塑料颗粒行业生产过程中直线振动筛是其中重要的设备之一,通常用于对切粒以后的颗粒大小进行分级、整理,以保证产品质量的稳定性,但此类型振动筛的结构设计和普通类型振动筛有很大区别,一般区别在于板材的用料、筛网类型的选择、电机以及配套设备等方面,这里我们着重从这几个方面进行讲解。
通常在塑料颗粒生产线中,塑料原料被拉成长条,此时温度较高,通常在100℃以上,要经过一个低温水槽进行降温,降温以后进行切粒作业,切粒以后的塑料颗粒要么先进入直线振动筛进行颗粒大小筛选,接着进入振动垂直提升机进行二次降温作业,要么先降温处理后在筛选,将其温度降低至40多摄氏度、50多摄氏度的范围,然后再进行装袋作业。为了保证塑料颗粒的品质不受影响,那么振动筛的结构设计和性能就必须满足用户的使用要求,主要是在于以下几个方面。
1、板材的选用。就塑料颗粒行业而言,通常要选用304不锈钢而不是201的不锈钢板材,主要是由于201材质的不锈钢在使用一段时间后还是会产生锈蚀现象,而影响产品的质量。2、筛网类型的选择。直线振动筛的筛网有多种金属丝编织网、冲孔板、条缝筛板等,用于塑料颗粒行业时多采用的是不锈钢冲孔筛板,以降低筛网的磨损速度和筛面的破损率,冲孔直径多在2.5mm、3mm、5mm等。3、在塑料颗粒行业产品的筛选通常为小型或者轻型直线振动筛,产量一般在300kg/h左右,产量较小,所以设备通常只配备一台或者两台小功率的振动电机即可满足生产使用要求。4、若有必要还可以在振动筛的进料口部位加装一个小型料斗,料斗上设置有阀门以控制塑料颗粒的下料量,提高筛选精细度。5、为更换筛板方便或者观察筛面筛选情况,塑料颗粒振动筛的上盖多采用快开式结构设计,可以快速开启和锁紧,以方便用户日常检修和维护。如下图中塑料颗粒振动筛和降温提升机配套使用。
配套设备主要是指的振动垂直提升机,但本机和普通类型有较大区别,主要在于塑料颗粒行业使用目的主要是用于降温处理,所以要将机体螺旋槽设计为双层结构,在夹层内注入循环水以将塑料颗粒表面的温度带走,起到降温效果。图中振动垂直提升机的排料口直接通过软连接和直线振动筛的进料口相连,实现降温、筛选流程的自动化。
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