在物料筛选设备中直线振动筛具有较大的处理量和筛分效率，使用范围广泛，因此如何维护能够有效延长其使用寿命对企业用户来说是一个重要的内容，这里我们从电机方式和激振器方式结构设计的两种类型机型设计分别进行讲解，方便用户针对自己所采用的机型进行选用合理维护方式。
振动电机结构方式设计的直线振动筛是最为常见的机型之一，其维护相对比较简单，用户在维护时重点可以放在振动电机为维护和筛网、网架的检修上面。其采用的电机一般要做好定期的润滑以降低轴承的磨损速度，降低电机故障率。采用振动电机方式结构设计方式设计的直线振动筛没有复杂的传动，所以在设备稳定性、可维护性等方面要好于采用激振器方式的结构设计，另外在偏心重块的夹角调整方面也相对比较简单。
采用激振器结构设计的直线振动筛一般用于产量较大、物料粒径较大物料的粗级分级，通常用于矿山、冶金等行业部门，所以要求设备运行时产生较大激振力以满足产量方面要求，但同时也给后期的维护带来一定的麻烦，主要是由于激振力大的缘故很容易出现轴承发热量过大、轴承损坏较为频繁等故障给维护人员增加工作量，所以本类型振动筛在维护时要有专业的维护人员对设备进行定期检修以减少故障发生几率，同时制定相应的操作、维护规定章程来规范操作步骤和维护时间。
定期检修包括对激振器内的润滑油量进行检查，定期润滑保养，另外制定相应的检修周期，对磨损部件进行更换，不定期对设备运行状态进行检查保证物料筛分符合用户要求。对直线振动筛运行状态进行记录，在交接班时提醒下一班组生产时要注意的情况，发现设备运行时出现杂音要立即停机进行检修，确保设备在使用过程中无故障运行。在检修过程中对激振器进行清洗时严禁野蛮拆卸以免造成部件损坏，在安装时不能遗漏任何部件，以免出现伤人事故。严格按照直线振动筛使用说明书对设备进行检查，对于可能出现问题的部分不能遗漏，在维护完毕以后确保安装无误以后再开机启动，以免机体出现损坏，开机运行2小时以后再开始生产使用，以确保故障完全排除。
直线振动筛的维护质量直接关系着设备的故障率，用户在不能确定故障部位时不能盲目拆卸以免造成其他机械部件损坏，就振动筛使用中存在的问题，可以通过向设备生产厂家咨询找到合理的解决办法或者厂家派人进行检修，这样既可以保证设备的维护质量也可以有效延长设备的使用寿命，降低设备故障率对于企业正常连续生产都有重要的作用。
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