脱水振动筛是工矿行业常用的高效脱水设备，尤其是在一些大型的洗煤厂比较常见。本系列振动筛主要被用来对水煤浆液进行脱水脱介。老式的简易沉淀池等方法由于工作条件复杂，存在着脱水效果差，维修量大和煤泥流失等现象，影响企业的收益，造成资源浪费。因此为了方便用户选型时方便，这里我们将脱水振动筛选型时需要注意的方面总结出来，和用户分享。
洗煤厂所使用的大型脱水振动筛都存在着故障率高、脱水效果不够理想的情况，主要是大多数脱水振动筛都是一种大型的直线振动筛，主要区别是筛面倾角、筛面筛板、振动频率等设计方式不同。通常对含水率50%以上的物料脱水时，在振动筛前应配置弧形筛，主要是由于弧形筛有很大的泄水能力。含水物料进入振动筛后，其脱水的效果主要取决于振动频率和浆液的流动速度。频率越高，效果越好。浆液入料筛流速越慢，效果也越好。
对于跳汰后精煤的分级脱水，脱水振动筛有较高的脱水效果。更重要的是更换下层筛板更为方便。作为细粒级煤泥回收用的高频振动筛，在以前国内使用情况不大好，这主要是给料浓度太小，现在多采用其他类型浓缩设备，浆液进入浓缩设备以后，会对浆液中的固体进行高度压缩，然后喷入振动筛进行固液分离。进入高频筛的物料浓度一定不要低于45%。用户在选用本系列脱水振动筛时应提供下述资料，需要对含有固体物料的浆液进行分析，如浆液中含有的固体的含量有多大比例，要求的处理量有多大等方面，以便对振动筛选用规格的大小计算。用户在选用本系列振动筛时需要提供如下数据，方便技术人员参考计算。
1.物料特征，包括：种类、散密度、水份、颗粒形状、粒度组成、最大给料、粒度、物料粘度。2.处理量。3.浆液中含有的固体颗粒的粒度大小及相应的筛分效率。4.筛分方法(湿筛或干筛)。5.安装方式。座或吊式，电机左装或右装。6.希望使用的筛面种类。对于这种浆液类的脱水脱介，尤其是在煤矿等工矿行业，通常使用的是具有较高的耐磨性、耐腐蚀性筛板。7.工作条件。如空间大小、环境温度、防尘要求等。
本系列脱水振动筛可以根据用户要求进行设计，相比其他类型的处理方式来说具有以下优点：1.可以再有限空间内，在保证处理量的条件下，以最小的筛分面积将筛上物水分控制在一定范围内，满足后续的运输、仓储作业。2.具备足够的机械强度，能够承受煤炭中含有的矸石的冲击。3.可以和皮带输送机等设备相互配套使用，完成作业流程的自动化。4.可以根据用户需要，对振动筛进行多种类型的设计方式。
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