在企业原料的精细筛选环节中旋振筛是一种重要的筛分设备，能够应对很多类型及特性的原料粒度大小分级作业，但在一些特殊行业则需要进行一系列的技术改进和处理，才能满足用户使用要求，如在硫磺粉等易燃易爆类原料的筛选作业时就必须满足防爆防尘等方面技术要求，这里我们具体进行分析。
硫磺粉是一种易燃易爆类的原料，在很多行业都能广泛应用，因此为满足不同行业使用要求就必须对其原料的粒度进行分级作业，因此在企业生产流程中旋振筛的设计和布置直接关系着用户的经济效益。但普通类型的振动筛通常是以立式振动电机作为动力源产生激振力，显然在易燃易爆类原料筛分分级作业时会对企业的安全生产带来很大危险，因此需要对其进行一系列技术改进才能更好满足企业安全生产要求，最常见的改进方式是采用高性能的防爆电机作为动力源，但机体内部结构也要相应进行改变。
采用防爆电机时旋振筛机体内部改进有两种，一种是直接采用立式防爆振动电机方式，节省设备改进资金投入，但机体内部的振动体部分需要安装防爆电机的外形尺寸、电机法兰孔、电机固定螺栓等方面的技术参数重新进行设计，且振动电机的故障率较高。另外一种是采用普通防爆电机带动偏心块运转的方式产生激振力从而带动设备运行，这种方式设计结构相对比较复杂但也有其优点所在，如防爆电机的故障率较低，用户可以在后期使用过程中很方便对电机进行检修和维护，能有效降低旋振筛的维护成本，对于用户来说是一种较为理想的设计方式。但如果用户对硫磺粉的筛选精度要求比较严格的情况下，一般来说旋振筛很难达到相应的技术要求，就筛机而言，筛分精度较高的主要是超声波振动筛，但在易燃易爆类的硫磺粉筛选作业时不适用，主要是超声波换能器在工作一定时间以后会出现发热，温度在50°左右生产作业时容易产生危险，所以在保证筛分精度的情况下，多采用降低作业稳定的方式，因此采用摇摆筛是一种比较好的机型，此类振动筛在运行过程中无机械振动，所以较好的满足了企业生产过程中无扬尘，且采用的是普通防爆电机带动设备运行，较好的满足了企业生产时苛刻的技术要求。
粉尘方面的技术要求在易燃易爆行业也相对比较严格，因此旋振筛除了满足安全性方面的要求以外，还要满足防扬尘方面的要求，因此在满足硫磺粉筛分作业的同时，也需要对其防扬尘方面进行相应的改进。所以在企业生产过程中最好配备一定的除尘设施，以保证企业生产的安全性要求。在易燃易爆行业原料的筛选作业时，筛分机的选配技术要求是保证企业生产顺利进行的基础，因此在不同使用要求时要合理设计，才能更好实现用户使用要求。
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