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在洗煤工艺中滚筒筛的优缺点分析及技术发展

       在煤炭生产工艺中滚筒筛是不可缺少的筛分设备之一,主要用于块煤与小颗粒碎煤的分选,分选后的大块煤才能进入破损工序,以免小颗粒碎煤影响粉碎效率。本设备一般多设置于粗选阶段,但由于多种方面原因造成筛筒堵塞、筛圈变形原则等故障,严重影响后续生产阶段的平稳运行,所以现阶段选煤厂采用的是进行一系列技术改进后的滚筒筛以替代容易堵孔的直线振动筛,以保证设备可靠运行。

       在煤块的湿度较高时,煤块中的细粉和小颗粒流动性降低,极易在粘在筛网上造成筛条堵塞,而此时普通类型的滚筒筛又没有有效的清网机构,进而导致筛孔堵塞严重,无法进行正常的筛分分级,从而使煤粉进入粉碎设备,造成工作效率低下。在干燥的煤块进行分级筛选时,要比采用煤尘易飞扬的直线振动筛要效果好,同时选用滚筒筛有能避免生产过程中产生的振动和噪音,降低了对周边环境的影响,因此综合来说,和其他类型的筛分设备相比各有优缺点。

       针对滚筒筛在煤炭、矿山筛选中的短板和优点,经过不断的技术改进后面对湿煤分级时也能取得较好的效果,其中自清理方式的机型是一种较为新颖的结构方式,其主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、梳齿型自清理装置、密封防尘罩、漏斗、进出料口等部分组成。电机通过皮带与减速箱连接,减速器通过联轴器与滚筒主轴装置连接,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当混煤由入料口进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使得筛面上的混煤翻转和滚动,细煤粒通过筛网进行分离,粗煤粒从出料口下端排出,滚筒筛侧安装有板式自动清筛机构,在分离过程中,通过清筛机构与筛体的相对运动,由清筛机构对滚筒筛体进行连续清理,进而保证整个工作过程中始终保持清洁,不会因筛孔堵塞而影响筛分效果,极大程度上提高了工作效率。

       优点分析:1、噪音低。滚筒筛在运行过程中,物料与旋转筛网产生的噪音完全由密封防尘罩隔离,使得噪音无法传递到设备外部,从而降低了设备噪音对周边环境的影响,相对于噪音较高的直线振动筛而言,噪音更低。2、使用寿命长。滚筒筛所配用的筛网可以根据用户生产物料的不同选用编织网或者圆环形的扁钢等组成,其截面面积远大于其他设备筛网,耐磨性等方面有较大的提高,所以使用寿命更长,维护成本更低,有助于降低企业生产成本,提高经济效益。3、检修方便。设备密封防尘罩两侧设有观察窗口,工作时,工作人员可以随时观察滚筒运行情况,在密封罩端部和清筛机构侧面有检修快开门,在设备日常维修及定期检修时十分便利,不影响设备正常运行。相比于普通类型的直线振动筛来说,滚筒筛的优势较为突出,生产运行过程中无机械振动,因此对降噪隔振的要求较低,因此在一些对环境要求比较严格的企业生产运行来说,是一种较好的选择。

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