煤泥脱水振动筛是煤块洗选行业使用较多的一种大型脱水、脱介、脱泥筛分设备，相对来说其结构设计、性能要求要更加严格，因此如何保证设备使用过程的稳定性、降低设备故障率，有效延长设备使用寿命对提高企业经济效益有着不可估量的作用。
在煤炭行业使用的脱水振动筛在结构设计和普通直线振动筛有不少区别，一个是筛板的类型，另外一个是筛面的倾角，本类型筛机的筛面通常采用带框架的不锈钢条缝筛面，是由筛条、穿条或横向支条及框架组成，用的最多的是1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni9等材质生产。筛面由数块筋板焊接而成，筛面固定方式是沿着筛箱两侧处采用压楔装置进行压紧，中间各筛板之间则采用U型螺栓与筛网压板和支网梁连接紧固起来，具有较高的耐磨性。在用户使用过程中普通类型脱水振动筛使用的筛面由于筛面结构等设计方面的因素造成筛板磨损严重，给维护工作和正常连续生产造成巨大的影响，所以在筛面的设计和安装方式方面也进行合理设计，才能够更好的实现设备的正常运转。
另外煤泥脱水行业所使用的普通脱水振动筛由于机体产生高频振动，所以在达到部件的疲劳度以后，会出现弹簧断裂等故障，对设备的使用寿命造成巨大影响，所以在筛框设计时应根据各方面因素进行综合考虑，如可以将支承弹簧采用橡胶弹簧或复合弹簧，主要是由于橡胶弹簧比其他弹簧有良好的弹性和足够的强度，使用寿命较长，疲劳失效后不会像金属螺旋弹簧会突然断裂而影响生产，且产生的噪音低，所以使用橡胶隔振弹簧是一种较好的设计方式。
除了脱水振动筛机体结构设计方面的改变以外，这只是能够更好延长部件的使用寿命，还需要用户在使用过程中加强对机体部件的检修也是一个关键方法，一般设备的故障主要就集中在激振器，这是设备磨损较快的部件之一，用户在使用过程中要定期对激振器的工作状态进行检查，可以及早发现故障隐患而降低对其他部件的影响。
脱水振动筛采用的激振器有两种，振动电机或者普通电机拖动激振器结构方式，对于振动电机结构方式的主要是要对电机进行润滑，以确保电机轴承的运转时阻力较小，防止轴承温度升高过大。对于激振器结构设计的脱水振动筛主要是箱式激振器，在使用过程中要检查其密封性是否良好，防止灰尘进入箱体内，另外定期对其进行拆卸、清洗，以保证其良好运转。在使用过程中还需要注意的是，设备的激振力大小应以产量方面的要求而进行合理调整，以降低箱体的疲劳度，防止箱体长期承受较大激振力而出现开裂，延长设备的使用寿命。
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