由于某些原料所具有的特殊性，导致振动筛过筛以后粉体较为膨松，粉体颗粒之间的空隙较大装袋以后的实际重量较轻，造成企业生产成本过高影响企业经济效益，需要使用振动平台将原料震实作业实现装袋作业顺利进行。在粉体、颗粒行业有些原料的类型较为特殊，如粉体颗粒之间较为松散且比重较轻，在企业包装中就存在一些问题，如一袋原料原本以50kg为标准，其实际装满时只能达到30kg左右，那么就会造成企业生产成本虚高，降低生产效率。
我们知道，振动筛的作用除了普通的原料颗粒度大小的分级、筛选外，还有一个功能就是对原料进行松散，使其膨松、表体积增大，尤其是一些比重较轻、颗粒团聚性较低的原料，但这样原料装袋时就出现一个问题：原本一个袋子装满原料后重量在50kg，但过筛后一个袋子装满就只有30kg左右，企业就需要增加一个袋子装原料，增加了企业成本支出，所以大部分企业生产中都会考虑如何将原料压实，以保证装袋作业顺利进行。
这里我们再来了解下振动平台的在震实过程中应用，其本身是利用振动电机产生激振力使得原料在台面上不断跳动，在重力的作用下原料颗粒之间的空隙被不断缩减，将空气挤出，这样实现粉体、颗粒原料震实作业，广泛应用于冶金行业、铸造行业，如消失模铸造中振动平台用于模样腔室内原料的震实，减小原料颗粒之间的缝隙，在铸模时不会产生气孔、砂眼等现象，提高成品率。
一般来说用于原料简单震实作业的振动平台基本上不需要较为复杂的设计，可以实现台面上下运动即可，其不像铸造行业要实现台面的二维甚至三维方向的运动，这样就有利于企业操作及维护，同时也有效降低了企业设备资金投入。但用户在选用时要注意台面大小、台面上放置原料的重量等技术因素，同时还需要根据企业内其他设备的布置情况，振动普通要采用合理的结构安装方式，才能降低工人的劳动强度，提高生产效率。还有一点就是通常此类型原料的比重较轻，所以在振动平台运行过程中，通常要加装一定的防尘措施以尽量降低粉体扬尘情况，而且由于机体高频振动会加剧扬尘现象，所以对原料粉体震实作业，通常是采用吨包料，或者专用容器承载原料。
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