在铸造生产线中振动平台是关键设备之一,其采用振动电机作为动力源,结构简单、操作方便,使用成本低,其不仅能够快速到达模样各处,形成足够的紧实度,而且在金属过程中应使模样变形较小,以保证浇注后得到轮廓清晰、尺寸精确的铸件,所以对于振动平台的结构设计也有一定要求。
振动平台根据电机数量及安装方式分为一维、二维、三维及多维振动方式,在实际生产中,一般简单铸件选择一维振动平台即可满足要求,对于复杂的铸件多选用三维或者多位振动平台来实现多方向的干砂充填和紧实过程。三维振动平台通常由6台振动电机产生上下、前后、左右三个方向的激振力,使得台面在这三个方面产生复合振动。
在振动紧实的过程中,若激振力过大,砂箱中的砂粒将会对模样造成较大的冲击力,有可能使得泡沫木有变形甚至断裂,激振力太小优惠导致紧实不足,起不到抗击金属液压头冲击的作用,有可能渗漏并产生夹砂等缺陷。因此通常要求振动平台在较高频率振动的同时,不能破坏模样。另外具有不同的振动模式,并根据不同形状的零件采用不同的振动模式。如控制两组电机运行或者控制一组电机运行,产生二维或者一维振动。有足够的弹性支撑力,弹簧韧性、抗拉伸能力较好。电机有足够的激振力,以达到所要求的振幅和振动加速度,同时机体有足够刚度、强度和抗震动疲劳能力,使用寿命长,工作平稳、噪音小。
振动平台的设计要求通常包括了电机功率、偏心块夹角、激振力、台面尺寸、振动方式、机体结构等方面因素。在设备运行时,呈现刚体的作用给负荷传递上下振动的能量,形成一个主动振动频率,另外一个方面在推动负荷做上下振动时,结构也受到驱动力和负荷交替作用的强迫振动力,因此振动平台运行时要承受多个方向的交变应力,所要要求台面钢板的材料一般为Q235A型钢材,避免长期使用后台面产生断裂。三维振动平台由于在运行过程中受到多个方向的应力,6台电机同时运行,所以机体结构要比单一振动方向的结构设计要复杂,所以机体构件要选用较厚的钢板,根据受力情况合理设计结构形式,并设置加强筋以增强结构的刚性和抗振性能,延长设备的使用寿命。
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