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金属粉末粒度分析试验筛的技术要求及操作步骤

[ 时间:2014-01-13 点击:1639 ]

       在粉末冶金行业生产流程中,对粉末粒度成份要求非常严格,直接决定了最终产品的质量,因此对冶金粉末粒度的把握至关重要,使用试验筛对其粒度均匀性检验成为一道重要的工序。其主要是利用按照筛框尺寸依次组合的一套试验筛,把金属粉末筛分成不同的筛分粒级,称量每个筛上和底盘上的粉末量,计算出每个筛分粒级的百分含量,从而得出粉末的粒度组成。

       普通类型的试验筛筛具是由金属丝编织网和筛框组成,其技术条件要分合国家标准规定,编织网装在筛框上,筛框与筛网焊接处不得有缝隙,要保证筛分精度精确可靠,在筛分精度要求极其严格的情况下要进行清洗。

       试验筛类型的选用:现在市场上用于物料粒度检验的仪器有很多种,其中振动筛是最为常见的一种,其操作简单性、可维护性等使其受到用户的高度认可。在设备运行过程中,筛具随着机体做圆周运动或者上下振动,使得金属粉末物料小于筛孔的快速透筛。由于本系列机型多被用于物料粒度的成份分析,所以也被称为分析筛

       使用前的准备:通常金属粉末在实验室等固定温度或者恒温状态下进行实验,若金属粉末松散密度大于1.5g/cm³时,去样品100g,当松散密度等于或者小于1.5g/cm³时,去样品50g。准备好需要使用的不同孔径筛具。

       使用操作步骤:将筛具依照筛框尺寸大小从上到下叠加在一起,放在托盘上,样品放在顶部最大孔径的筛具上,然后盖好密封盖,锁紧螺母,将整套筛具牢固固定在试验筛机体底座上,通过设备运行时振动电机产生的激振力将金属粉末筛分成不同的粒级。对于一般类型物料粉末筛分时间可以设定为几分钟,对于难筛分物料粉末可以适当延长筛析时间。

       筛分后,称量每个筛面和底盘上的粉末量,称量精确到0.1g。从试验筛上将每个筛具依次取下,将筛具内的金属粉末倾倒在光滑的纸上,再把附着在筛网和筛框底板的金属粉末用软毛刷扫到相邻的下一个筛具中,然后把筛具反扣在纸上,轻轻敲打筛框,清出筛具中所有的粉末。需要注意的是每次筛分测定的所有筛具和底盘上的粉末总量不能小于样品的98%,以避免影响筛析精确度,在试验筛使用完毕以后,及时清理筛网和筛框。需要注意的是筛具在使用一定时间以后,容易出现筛孔变形,会影响物料粒度的筛析准确性,所以要定期对筛具进行测定。一般是用同一种金属粉末分别在不同试验筛上做测定试验,然后进行计算比较,确定筛具网孔尺寸是否标准。

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