随着筛分理论的不断进步，振动筛的种类和设计类型也在不断变化，在国民经济的发展中起到了巨大的作用。但在一些要求精细筛分的物料及行业，这些要求使用普通类型的筛分设备还很难满足用户的使用要求，如较高的筛分精度、较大的处理量等方面还有待提高。随着精细筛分机的研制及成功应用，很好解决了处理量和筛分精度之间不可协调的比例关系，取得了较好的使用效果。
在一些要求筛分精度较高的物料筛选过程中，振动筛的选型成为影响企业生产和经济效益的关键因素。通常振动筛要求的筛选的物料精度越高，设备的机型一般都比较小，限制了产量的大小，成为限制企业发展的一个重要因素。普通类型的筛分机长度、宽度或者机体越大，筛分精度通常越低，如矿用振动筛、圆振动筛等。筛分机的机体小相对筛分精度越高，但产量相对不高，如普通类型的旋振筛。随着筛分理论的不断进步和新理论在振动筛上的应用，新型精细筛分机有效解决了筛分精度和产量之间的比例关系，实现了高精度、大产量的有效结合，推动了振动筛行业的技术进步和在更多行业的应用。
精细筛分机是一种新型结构设计的高效筛分设备，为了更好的帮助用户了解和使用，这里将其操作和维护中要注意的一些要点，总结出来，帮助用户更好操作使用，降低设备故障率，提高筛分效率。
开机前的准备及检查。精细筛分机安装完毕以后，要对机体进行检查看是否有漏装的部件；检查筛面是否压紧、检查筛网是否有破损情况；固定好密封盖后，检查卡扣是否将上盖完全固定；检查机体底座是否处于一条水平线上；检查4个支架是否处于一个水平面；检查吊环是否连接固定好机体；检查驱动电机及驱动器是否连接正确。确定机体安装无误后，进行空载试机，接通电源后，开机试验，检查机体在精细筛分机在运行过程中的摆动浮动及机体振幅是否符合设计要求。
负载试机检查要点：精细筛分机在空载试机检查无误以后，可以投入少量物料进行试机，检查方面主要包括如下几个方面：检查设备运行过程中箱体有无漏粉、漏料情况；检查驱动器、驱动电机等部件在精细筛分机运行过程中有无异响；检查负载试机时机体摆动幅度是否符合设计要求；通过检视窗检查筛面物料运动轨迹；最后使用检验筛检查物料的筛分精度是否符合用户要求。
在负载试机完毕以后，确定精细筛分机符合运行设计要求以后，根据生产流程的需要布置设备安装位置及进出料口，方便和其他类型设备配套。需要注意的是精细筛分机在运行过程中，机体有一定的摆动，所以安装位置要留有一定的空间，避免设备运行时和机体其他设备碰撞。
检查、试机完毕以后才可以进行正常使用，在使用过程中用户也需要注意以下几点，做好设备的维护工作。精细筛分机启动前一定要清理筛面的物料，避免带料启动，造成设备运行时负载过大，严重的烧毁电机。另外在停机时一定要等筛面上物料完全排出以后在停止运行。在以后的正常生产过程中，经常需要使用检视窗经常检查筛面物料的运动轨迹及筛面是否破损，及时进行更换及调整。精细筛分机是一种高效、大处理量、高精细度的筛分设备，和普通类型的振动筛相比具有更高的筛分效率和产能，所以用户在使用过程中一定要经常对设备进行检查，降低设备故障率。
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