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重型矿用振动筛的分类及区别概述
矿用振动筛是矿山、煤炭、冶金等行业中常见的筛分设备，主要用于对大块及中小颗粒物料的筛分与分级作业。其根据机体设计、激振器类型、处理量等方面可以分为普通类型矿筛以及重型矿用振动筛，这里我们就其分类及区别在这里总结出来，方便用户在选用时参考。
根据机体设计区别：普通类型的矿用振动筛一般由激振装置、筛箱、防尘罩、落料斗、减震装置和底座等部分组成，其激振装置为节能振动电机，减震装置有橡胶弹簧支撑并隔振。本类型的矿用振动筛分为两种，一种是敞开型，一种为封闭型。敞开型为座式，无防尘罩盖板结构，用于大筛分能力，无粉尘污染、颗粒物料的筛分作业。封闭型为座式、全封闭结构，用于大处理量，有粉尘污染的颗粒物料的筛分作业。重型的矿用振动筛一般多为封闭型设计，主要用于矿山等粉尘较大，而且处理量较大的行业物料筛分作业。
激振器类型区别：普通类型的矿用振动筛多采用振动电机作为激振器，产生激振力迫使物料在筛面上跳跃运动，达到物料分层、分级的目的。如下图所示。
而重型矿用振动筛多采用普通电机拖动偏心轴上的偏心块运转而产生激振力，从而达到筛分的目的。相对比而言，采用普通电机拖动激振器方式的矿用振动筛产生的激振力较大，处理量要比普通类型的矿筛要大。如下图所示。
入料粒度方面的区别：普通类型的矿用振动筛的入料粒度一般小于250mm，而采用激振器方式的重型矿用振动筛的入料粒度一般小于350mm，在物料松散密度为1.6t/m³的情况下。
处理量方面的区别：普通类型的矿用振动筛的初始处理量为10t/h，而重型矿筛的初始处理量在25t/h。在最大处理量方面，普通类型的矿筛最大为500t/h，和重型矿用振动筛基本一致。
两种方式的矿用振动筛都可以满足用户较大处理量、复杂生产环境等方面的要求，但两种类型的筛分设备还有一个重要的区别是占地空间方面的不同。普通类型的矿用振动筛一般由于机体设计、处理量方面的限制，机体占地空间不大，相对于设备布置空间有限的用户来说，本类型的矿筛更能适宜使用。而重型矿用振动筛一般机体设计比较大，所以占地空间较大，适宜于对设备布置空间要求不大的用户。对于用户而言，选择普通类型的矿用振动筛还是重型的矿筛，一是需要看处理量，二是看占地空间有无限制。因为在生产线中，矿用振动筛通常是需要和其他类型的设备配套使用，所以用户除了考虑处理量以外，还需要考虑设备的布置空间能否放得下大型的矿筛。
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