在选煤作业中需要使用多种类型的洗煤设备，其中原煤的洗选、筛分作业至关重要，脱泥、脱介和脱水所使用的矿用振动筛，在作业流程中主要分为两个工序，一是原煤中杂物、矸石筛除，另外一个是原煤筛分及脱水，而振动筛的类型机设计原理将直接影响洗煤效果。
开采的原煤在给入粗碎机前需要使用矿用振动筛分成大小块。给煤的最大块度是400--500毫米，一般使用筛孔为100毫米左右的重型振动筛，这种类型的振动筛由缓冲装置支撑，可安装成15--20°的倾斜角度。振动器安装在振动筛的重心位置，由于一根偏心轴和安装在偏心轴两端的一组偏心块配重轮告诉旋转，产生出离心力，使筛箱作圆形轨迹运动，从而进行原煤筛分。
振动器的两个偏心轴两侧用两个轴承支撑，并形成了密封结构，从而完全防止了灰尘、谁的侵入。另外大型矿用振动筛在V型皮带轮一侧使用球面滚子轴承，为允许旋转轴受热伸长，因此在V型皮带轮的另一侧常采用滚柱轴承，以使得轴承不承载额外附加的力。
在二次原煤筛分中使用的矿用振动筛是为了给选煤设备提供30毫米左右的物料，多位湿式筛分。可采用标准矿用振动筛，方便水平安装，且安装高度较小，所以筛分设备的整机结构紧凑。其筛箱靠缓冲装置水平安装在台架上。振动器安置在通过振动筛重心的45°方向线上，由一对齿数相同相互啮合的斜齿齿轮带动，可以使两根偏心轴做反向高速转动，产生的离心力使振动筛做圆形轨迹运动，物料获得筛分。一般所选用的振幅是8--12毫米，频率为850--900转/分。
在煤炭脱水工艺中，主要是对小于0.5mm的细粒精煤和煤泥进行回收和脱水。而使用普通的矿用振动筛进行筛分作业时，由于筛机激烈的振动造成煤泥和其他细粒物料分级、脱泥、脱水困难。为了使用煤泥回收和细粒物料脱水分级的需要，达到处理量大、效果好、适应性强的目的，振动筛多采用了高频25--50HZ,低振幅0.5--2mm的圆运动轨迹。
本类型的振动筛是一种高频的脱水振动筛，和普通的筛分设备区别的是，其将振动器置于筛机重心上方，入料端椭圆长轴与筛面的夹角为锐角，出料端为钝角，这样使得物料在入料端的运动速度大于出料端的运动速度，保证了物料在矿用振动筛筛面的入料端能够很快松散，料层较稀薄，从而使细粒物料尽快接触筛面透筛。而出料端的物料可以在筛面上停留较长时间，保证了脱水效果。
选煤厂所使用的矿用振动筛是经过不断改进设计原理，根据用户使用要求进行设计，从而更加符合用户物料筛分、脱水、脱介等方面的设计要求。
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