矿用振动筛是破碎工艺中重要的设备之一，其技术性能将直接影响最终产品的质量，所以在矿山行业的破碎工艺中，通常是根据石料或者矿石的粒度大小进行几道工序的破碎和筛选，才能更换的达到最终的使用要求。因此如何选用合适的筛分设备类型才能满足生产需要，成为用户需要详细了解的内容之一。
在破碎工艺流程中，通常需要设置两次或者三次筛分作业，简单的说就是预筛选、粗筛选及精细筛分。在工艺中一次筛分设置在粗碎之后，中碎之前，既有预先筛分的作用，又有检查筛分的作用，以预先筛分为主要目的，作用是提前筛选出矿石中的合格品。作为预先筛分中所使用的矿用振动筛一般要求机体结构牢固、筛板耐磨性较好，稳定可靠。二次筛分设置在中碎之后，细碎之前，不合格的矿石物料需要返回破碎设备再进行粉碎作业。二次筛分所使用的矿用振动筛一般要求具有较高的处理量，较低的故障率，筛分效率高。三次筛分一般是最后的作业流程，其主要是对矿石中较小或者较大的颗粒进行筛选，通常也被称之为整粒。也就是所说的精细筛分流程。
在预先筛分中所使用的矿用振动筛通常为固定式的棒条筛，其筛孔为条状间隙能够较好的使得符合要求的小块状或者小颗粒状的矿石透筛，并且机体结构比较牢固，故障率较低。在粗筛分中所使用的多为大型的圆振动筛，通常使用的是编织筛网，能够较好的对已经破碎后的块状矿石进行筛选，具有较高的处理量。在精细筛分中所使用的矿用振动筛通常为大型的直线筛，具有较好的筛分精度和稳定性。
在有些矿山开采的工艺流程中也使用了一些重型的矿用振动筛，具有更高的筛分效率，随着加工技术的提高和新材料的应用，矿筛具有更加可靠的适用性和更大的矿石处理能力，而选择合适的给矿方式可以达到平稳入料的效果，减少矿石对筛面的冲击，通常为了降低筛面的磨损延长机体的使用寿命，多采用了振动给料机等设备均匀入料。
通常在粗筛选工艺流程中所使用的矿用振动筛要求举要较高的筛分效率，因此其所使用的圆振动筛通常为2YA系列的，减少了中间循环作业的负荷，降低了能耗，同时也使得中间循环的设备磨损减少，延长了设备的使用寿命。而预筛选中所使用的矿用振动筛多为重型双层振动筛，才能满足较大块状矿石入料时，筛箱所要承受的重量以及大块矿石对筛面的冲击力。此类型的振动筛一般采用高强度的铆固螺栓结构，提高机体的整体牢固性，同时还具有较好的耐磨性等。可靠性较好，故障率低，检修维护方便，其可以使用冲孔筛板或者耐磨橡胶筛板等，具有较长的使用寿命。
在精细筛分阶段所使用的矿用振动筛多为一些大型的直线筛，一方面满足大处理量的要求，另一方面满足精细筛分的要求。通常此类型的振动筛多采用等厚筛分原理，多角度筛面，具有较大的处理量，并且筛分效率较高。破碎工艺流程中所使用的矿用振动筛的形式多样，但要想更好的降低能耗，提高生产效率和经济效益，需要根据用户现场的各种因素进行分析，才能选择出较为合适的筛分设备。
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