直线振动筛是工矿行业重要的机械设备，如果操作人员使用不当就很容易造成设备故障频繁，影响生产正常进行，同时降低设备的使用寿命。所以制定相关的操作规范，约束操作人员的操作流程是很重要的环节之一，既可以降低设备故障率，又可以保证设备及人员的人身安全。
直线振动筛操作人员应该经过安全知识和专业技术培训，具备安全操作技能，熟悉设备的构造、性能及相关技术参数，并按照使用说明书对设备进行维护，未经培训人员不得独立操作。操作人员应按规定对直线振动筛进行检查、操作。在直线筛运行过程中注意设备是否产生噪音，应根据设备运行时的声音判断设备的故障部位。振动筛在运转时，作业人员不得在送料皮带输送机或者振动筛周围停留。
在生产过程中，如果产生粉尘，操作人员应对直线振动筛的密封性进行检查，及时更换破损的密封皮，确保设备正常运行。操作人员应做好设备的维护保养工作，保持设备及周边环境清洁卫生，定期对设备上的激振器轴承部位进行清洗，更换磨损较大的轴承。操作人员要注意的是在直线振动筛运行期间，清洗工具不能碰触到设备传动或者转动部位，以免发生意外。
直线振动筛的操作要求：
1.开机前应对设备进行检查，并做好相应的准备工作。检查激振器油面高度及有无卡死现象；检查皮带轮及软连接有无松动，检查螺栓是否有松动。检查振动筛机体和其他固定物之间间隙是否过小。主要是在入料口和排料口与直线振动筛的机体距离不能过小。检查电机连接线是否正常，电器设备绝缘性能是否良好。
2.检查完毕以后，应查看筛面上是否有残存物料，清理完毕以后再开机启动，避免设备带料运行，直线振动筛负载过大。开机时如出现异常声响、弹簧异常跳动或者激振器出现温度急剧上升应立即停机，对故障部位进行检修，等设备运转正常以后再开启振动给料机喂料。
3.在停机时应先停机振动给料机，等筛面上物料筛选完毕以后再停止直线振动筛运行。设备停机时共振幅度不应大于工作振幅的5倍，否则应及时检修。检修时需要注意的是设备部件的拆卸顺序，在安装时应加以注意。
操作人员在上岗操作前，应先阅读使用说明书，并对使用要求及操作要点进行了解，待熟练掌握操作要领以后，再对设备进行检修维护是确保操作人员人身安全的重要保证。在工矿等行业所使用的直线振动筛多为一些重型或者大型振动筛，其检修和维护的技术要求要比普通类型的旋振筛有很大差别，如果检修不到位或者不了解设备的内部构造及部件型号，很容易造成更大的损坏，所以必要时和生产厂家联系，派人进行维修既可以降低设备故障维修的风险，又能够保证设备及操作人员的安全。
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