试验筛是工厂、实验室等工业、部门用于粒度筛析的重要检测设备，也是来料投入生产前的第一道工序，来料粒度是否合格是保证产品质量的重要因素，因为很多情况下来料粒度的大小对于产品的质量起到了重要作用。
物料粒度检验的必要性：工业原料及样品中粉体占一半左右，在很多行业中粒度控制是重要的产品质量要素，因此要使用专门的检验试验筛对原料粉末进行筛析，对原料粒度进行把握。如建材、玻璃、陶瓷、水泥、医药、食品，其粒度控制直接影响产品质量，在冶金选矿、煤炭选煤中粒度控制也是选后产品的主要技术指标。在科研、设计中对所处理的原料及所生产的产品的粒度组成是重要的设计计算数据。因此对粉状物料的粒度分析在国民经济中对生产、科研、设计具有重要的意义。
这里我们以粉末冶金行业为例进行讲解。粉末冶金行业是以金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术，在生产工艺中冶金粉末的性能对产品的质量有较大的影响。
粉末所有性能包括：粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等)；粉末的化学性能(化学成分、纯度、氧含量和酸不溶物等)；粉体的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等)；粉末的物理性能和表面特性(真密度、光泽、吸波性、表面活性、电位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。所以在冶金粉末投入生产前，要使用专门的试验筛对物料的性能进行综合评断，检查物料的性能是否符合生产要求，以免影响产品的质量，而对冶金粉末的粒度检验是其中一个重要的方面。
(1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的最终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关，例如，硬质合金产品的性能与粉末颗粒晶粒有很大关系，要得到较细晶粒度的硬质合金，惟有采用较细粒度的原料才有可能。(2)粉末的颗粒形状。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度，由于颗粒间机械啮合，不规则粉的压坯强度也大，特别是树枝状粉其压制坯强度最大。所以为了更好的对来料的粒度进行掌握，保证最终产品的质量，要使用试验筛对原料粉末进行筛析，以确定来料中物料粒度均匀度。
经过筛分技术的不断进步，对于原料粉末的检验设备也有了较大发展，试验筛的类型也不断变化，已经可以对较细的颗粒原料进行筛析，如基本型的检验筛以及用于超细粉末颗粒检验的超声波试验筛等，在各行业都得到了广泛应用。
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