在企业生产过程中振动料斗是重要的设备之一，主要用于料仓料流活化，防止物料结团、堵塞以及粘结在仓壁，对于一些具有吸潮以后结团、结块类型的粉料、颗粒都能打散，有效保证下一流程设备的安全稳定运行，因此振动料斗性能调整就显得十分重要，针对不同类型物料其振幅、振动频率的选择是一个重要的方面，决定着设备的给料能力、破拱能力等方面功能是否有效发挥。
振动料斗性能的调整主要是机体上振动电机偏心块夹角的调整，一般料斗的结构设计分为单台电机或者双台电机方式，而其调整方位、运转方向、偏心块夹角等方面若调整不当长期使用很容易造成机体电机安装座或传力板开裂，因此在调整前用户要仔细阅读使用说明书，按照说明书上的要求进行调节，但在调整时用户也需要注意一些事项，以确保设备能够正常使用。偏心块夹角大小不是越大越好。偏心块夹角的调整角度要通过两个方面来进行调整，以单台电机结构的振动料斗为例，其偏心块夹角大小以下料速度、破拱能力为依据，若松散能力不够再适当调小偏心块夹角，以免电机激振力过大，设备长期运行以后使得电机安装座出现裂痕等故障。
给料能力调整是有一定范围，电机激振力越大，排料能力越高，料流的活化性能越好，物料在料仓内整体流动，没有粒度偏析，且具有混合物料的作用，在现代企业企业生产过程中，由于物料种类特性等方面的差异及实现自动化生产的需要，通常会采用一定的控制措施实现对振动料斗的精确控制，如常见的配备控制箱等电气元件。振动料斗的振幅特别是工作振幅以及振动频率是根据实际需要和振动料斗的结构形式决定的，一般规律是低振动频率和大振幅对物料活化作用较强，即破拱能力和给料作用较强。大于30Hz的振动频率，低于3mm的双振幅，振动只对斗壁附近的物料起作用，对料仓内部的物料活化作用较小，破拱能力和给料作用较弱。
因此对于难卸物料应采用较低的振动频率和较大的振幅。对于流动性较好以及仅作为给料用的振动料斗，可采用高的振动频率和小的振幅，但是过低的振动频率和过大的振幅会使得振动料斗减弱失去对物料的活化作用。所以用户在对其进行性能调整时，既要注意生产实际情况，也要注意本身设备性能调整所带来的影响，做好两者的兼顾才能使设备性能得到更好发挥。
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