为了更好帮助用户对筛粉机进行维护，延长设备的使用寿命、降低设备故障率，在使用过程中有一些维护技巧需要操作人员了解和掌握，主要是本类型振动筛和其他机型在结构设计、传动机构、设备运行原理等方面有较大区别，这里我们详细进行讲解。
本类型的筛粉机在结构设计方面和普通机型的区别：
传动机构的区别。普通旋振筛是采用的立式振动电机作为激振源带动机体产生高频振动，从而达到筛分的目的。而高效筛粉机采用的是普通电机通过传动皮带带动甩块高速运转，产生更大的激振力，因此在机体结构上有很大的区别。用户在维护时主要需要注意的是传动皮带的松紧程度，传动皮带过松在使用过程中容易出现打滑、激振力不稳定的情况，影响生产正常进行，所以在使用完毕以后可以通过电机抽出机构检查传动皮带松紧度是一个重要的内容。
电机的区别和维护技巧。普通旋振筛使用的立式振动电机，采用的是偏心块直接连接在电机转轴的两端，这种方式的结构设计通常会造成轴承要承受巨大的应力，使用寿命一般在2年左右就需要更换，否则故障频繁。新型筛粉机采用的普通电机作为动力源，所以在使用及维护时相对要更加简单，且使用寿命是普通旋振筛的2倍以上。
激振力的调整方式区别。激振力的调整是振动筛使用过程中重要的内容之一，普通旋振筛在调整时需要将两组偏心进行调整，且要求偏心块夹角一致，维护或电机检修过程中很容易由于偏心块夹角不同造成机体出现振幅不一致、偏振、扭振等故障。但新型筛粉机只需要调整偏心块夹角即可，在维护时降低了故障发生的外在人为因素。
在使用过程中的维护技巧是用户要掌握的必备技巧之一，有助于用户更好的对设备进行调试和维护，筛粉机的维护技巧也相对比较简单，更容易维护人员掌握。在使用过程中用户要利用好观察孔这个功能，用户可以根据观察孔更好了解筛面或者排料情况，对于观察物料筛分状态都有很大帮助，也可以方便用户了解筛网的状态，在筛网出现破损后可以及时发现，及时更换以免影响筛分质量。
用好电机安装部位的预留空间。筛粉机的电机是采用的抽出式结构设计，在电机故障发生以后，用户可以通过电机固定螺栓将电机从机体内抽出进行，达到快速更换的目的，以免影响生产，由于采用的是普通电机所以其维护或更换成本要比普通旋振筛要低很多。在用户使用前可以先阅读使用说明书了解机体内部结构设计，然后在使用过程中通过检修、维护逐步加深了解并掌握相应的使用维护技巧，才可以更换的维持筛粉机良好运行状态，并对设备可能出现的故障进行判断和处理。
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