振动料斗是利用振动电机的产生的激振力在水平面内做轨迹为椭圆的周期性运动，减压锥将振动电机产生强大的水平力转化为多放些的分离向料仓内传递，破坏料仓内的结拱，扩大料仓内流动物料的范围，变芯流为群流，避免堵塞与物料分层现象的产生。同时减压锥下边沿与振动料斗之间的料拱也被激振力打断，物料进入减压锥下边沿与斗体之间的无压区，在重力与激振力的作用下流出，完成给料工作。
振动料斗的选型及分类：振动料斗一般为惯性平旋型，其选型主要是根据使用物料的特性及料仓的大小。目前国内所使用原料一般分为三类。
第一类是颗粒均匀，流动性好。如重质碱或者经过分级的干燥粉料。这类物料一般不需要配置振动料斗，如配置振动料斗其直径与料仓直径的比为五分之一到四分之一。第二类是颗粒不均匀，流动性较好。如目前大部分原料车间内加工的干粉料，这类物料一般不会结拱断流，但因料仓不能涉及为整体流料仓而产生严重的离析现象。用于这类物料的振动料斗直径与料仓直径比为四分之一到三分之一。第三类物料含水率高，流动性差，如湿砂、方解石、石灰石等粉料，这类物料易结拱断流，用于这类物料的振动料机直径与料仓直径比为三分之一到二分之一。
振动料斗的安装：
1.本设备安装前需要检查部件是否齐全，有无差错，并将设备各部件根据安装位置编号以便安装。2.测量料仓下口的大小、中心在水平面的相对位置及标高，测量振动料斗下接设备的安装位置区间，并根据所得数据确定振动料斗的合理安装位置。3.安装时要保证上下法兰水平，各吊杆螺栓垂直受力基本一致、振动电机所处位置便于接线、调试及日后维修。4.上下部分之间的柔性连接密封圈扎接要牢固、密封。5.检查各焊接处是否焊牢，各处螺栓是否拧紧。6.安装完毕以后将振动电机激振偏心块调整到激振力为合适的位置。
振动料斗的调试：1.空载试机前要认真检查设备安装是否符合要求，观察在设计振幅时是否能灵活旋转，有无异常的机械碰撞。2.检查电机的绝缘性能，检查振动电机的接线是否正确。3.点动试机，观察振动料斗运转是否正常，是否能达到设计的振幅。4.空载试运转2个小时。5.加载调试时，由小向大调整振动电机的激振力直到达到使用产量的要求。6.调试完毕以后将各紧固螺母拧紧。
相关阅读：